微生物受紫外光照射后，其蛋白質(zhì)和核酸吸收了紫外光譜能量，會(huì)導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性，引起微生物死亡。飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備中，輸蓋機(jī)為壓蓋機(jī)或者擰蓋機(jī)輸送瓶蓋。在輸蓋機(jī)儲(chǔ)料倉的上部或者輸送帶的上部安裝紫外線殺菌燈管，瓶蓋在被輸送的過程中接受紫外線照射，紫外線照射到的地方可以達(dá)到較好的殺菌效果。由于瓶蓋的透光性差，紫外線無法穿透瓶蓋照射到瓶蓋的另一側(cè)。因此，瓶蓋只能達(dá)到部分殺菌，且殺菌的表面是隨機(jī)的。為了有針對性地對瓶蓋表面殺菌，在壓蓋機(jī)或擰蓋機(jī)的瓶蓋下滑道上安裝紫外線殺菌燈，通過此處的瓶蓋已經(jīng)被整理成方向一致，紫外線照射的一面就是瓶蓋與飲料接觸的一面，有效提高了殺菌效果。紫外線殺菌設(shè)備簡單，無需配套設(shè)備，成本低，操作管理方便，使用比較廣泛。由于滑道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及紫外線對微生物的殺滅特性，紫外線殺菌方式一般適合在以下幾類飲料灌裝的瓶蓋中使用：

高溫灌裝的茶飲料、果汁飲料

茶飲料和果汁飲料中存在著各種微生物（細(xì)菌、霉菌和酵母等），飲料的殺菌就是要?dú)邕@些微生物。目前一般都采用高溫短時(shí)殺菌法，也稱瞬時(shí)殺菌法 。 高溫灌裝是讓經(jīng)過瞬時(shí)殺菌后的飲料冷卻在85℃～92℃之間的一個(gè)溫度區(qū)間進(jìn)行灌裝，飲料瓶選用結(jié)晶耐熱的熱灌裝瓶，瓶蓋選用耐85℃的耐熱瓶蓋，灌裝方式采用滿瓶灌裝，灌裝壓蓋（或擰蓋）后增加倒瓶裝置：瓶身傾倒90°～180°，利用飲料自身的高溫對瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌處理。因此瓶蓋的前期處理也可以采用紫外線殺菌。

熱水噴沖殺菌

加熱殺菌法是食品保藏的最傳統(tǒng)方法之一。微生物細(xì)胞若被加熱至一定溫度，細(xì)胞內(nèi)的生理活性物質(zhì)（例如酶蛋白質(zhì)、核蛋白質(zhì)、脫氧核糖核酸等）會(huì)發(fā)生變性和鈍化，從而失去活性死亡。把微生物殺死的加熱溫度和時(shí)間，按微生物的種類、細(xì)胞生理狀態(tài)、細(xì)胞濃度等的不同有明顯不同。對于殺滅具體一個(gè)菌種，提高殺菌溫度可以縮短加熱時(shí)間，降低溫度需要延長加熱時(shí)間，溫度太低，則對某些耐熱菌種就起不到殺菌效果。 熱水噴沖殺菌就是利用噴嘴對瓶蓋多方向噴射熱水，在進(jìn)行殺菌的同時(shí)也去除瓶蓋內(nèi)外表面的灰塵。該方法在生產(chǎn)時(shí)，理蓋后的瓶蓋按一致方向在瓶蓋通道內(nèi)行進(jìn)，在通道的上下方設(shè)置多組噴嘴，噴嘴對前進(jìn)的瓶蓋進(jìn)行多方位熱水噴沖，熱水的溫度就是殺菌溫度，接受噴沖的時(shí)間就是殺菌時(shí)間。金屬蓋由于其耐高溫，噴沖的熱水溫度可以超過85℃，噴沖時(shí)間可以隨著熱水溫度提高而減少；對于塑料瓶蓋，噴沖熱水溫度一般控制在85℃。熱水殺菌后需要對瓶蓋噴無菌空氣，促使瓶蓋的干燥。熱水噴沖殺菌需要提供熱水和無菌空氣，需要相應(yīng)的配套設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)會(huì)消耗熱能和少量水資源，為其配套的是常用的通用設(shè)備。熱水噴沖殺菌可以用于高溫灌裝的茶飲料和果汁飲料的瓶蓋處理，也可用于礦泉水的瓶蓋殺菌。

臭氧殺菌   

臭氧具有極強(qiáng)的氧化性質(zhì)，它可以直接破壞病毒的核糖核酸或脫氧核酸并將其殺滅。臭氧也可以損傷細(xì)菌、霉菌類微生物的細(xì)胞膜，抑制其生長，并進(jìn)一步滲透破壞膜內(nèi)組織，直至細(xì)菌、霉菌類微生物死亡。臭氧溶解于水，在濕度大的環(huán)境里殺菌效果非常好，也可以利用臭氧水對瓶蓋進(jìn)行殺菌。有關(guān)臭氧水殺菌將在后面討論。臭氧的濃度越大殺菌效果越好，在臭氧濃度為4.0mg/m3時(shí)，殺菌時(shí)間一般需要45分鐘到1小時(shí)。 由于臭氧殺菌需要的時(shí)間很長，對于具備一定生產(chǎn)能力的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線來說，如果既要滿足殺菌效果又要讓瓶蓋殺菌過程在殺菌設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成的話 ， 殺菌設(shè)備需要做得非常龐大。實(shí)際生產(chǎn)過程中，瓶蓋臭氧殺菌是在具備一定生產(chǎn)能力的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線上，在較大的密封空間里放置一定量的瓶蓋，然后對瓶蓋所在的空間充填一定濃度的臭氧并保持一段時(shí)間。放置的瓶蓋數(shù)量以維持生產(chǎn)所需瓶蓋數(shù)量而定。殺菌后的瓶蓋存放時(shí)間越長，受污染的危險(xiǎn)越大，所以一般存放時(shí)間不超過一周。殺菌后的瓶蓋需要與外界隔離，待輸蓋機(jī)需要瓶蓋時(shí)送往輸蓋機(jī)。目前，直接采用臭氧殺菌的獨(dú)立設(shè)備多見于小型柜式瓶蓋殺菌柜。這種瓶蓋殺菌柜的殺菌空間小、生產(chǎn)能力小、間隔生產(chǎn)、非自動(dòng)化。使用這種臭氧殺菌柜時(shí)，需要人工把殺菌的瓶蓋搬出殺菌柜放入輸蓋機(jī)，容易造成瓶蓋的二次污染。因此，臭氧殺菌只適合非自動(dòng)化生產(chǎn)線，或?qū)ζ可w有一定殺菌要求的小型生產(chǎn)線。

殺菌水殺菌

殺菌水中存在不穩(wěn)定元素，它們會(huì)自行分解。殺菌水殺菌就是利用這個(gè)分解過程（氧化過程）對物體表面的微生物進(jìn)行氧化，從而達(dá)到殺菌目的。常見的具有強(qiáng)氧化性的物質(zhì)有：過氧乙酸、臭氧水和氯水，臭氧的瞬時(shí)殺菌性質(zhì)優(yōu)于氯。目前，飲料瓶蓋殺菌的殺菌水基本采用過氧乙酸和臭氧水，其中絕大多數(shù)為過氧乙酸。殺菌水的濃度越大，需要的殺菌時(shí)間也相應(yīng)縮短。對于65℃2000PPM的過氧乙酸，通過30秒～60秒時(shí)間殺菌，可以使瓶蓋達(dá)到商業(yè)無菌的要求。由于殺菌水的殺菌時(shí)間短、殺菌效果好，被廣泛應(yīng)用于果蔬汁飲料的瓶和蓋殺菌。利用殺菌水對飲料瓶蓋進(jìn)行殺菌的方式主要有噴沖式和浸泡式。

    電解液殺菌

電解是利用惰性電極在液體中通電，其陽極發(fā)生氧化反應(yīng)，陰極發(fā)生還原反應(yīng)。目前國外有關(guān)人員已經(jīng)研究利用完全除鹽的飲用水與氯化鈉稀溶液發(fā)生電化反應(yīng)，在陽極區(qū)得到殺菌效果好于傳統(tǒng)殺菌水的殺菌液。如果把電解原理直接用于瓶蓋殺菌，就可以大大降低運(yùn)輸和倉儲(chǔ)成本，省時(shí)省力，安全有效

微波殺菌

液體微波殺菌機(jī)可以根據(jù)用戶的實(shí)際情況來設(shè)計(jì)制造不同規(guī)格的液體微波殺菌機(jī)，我公司有微波設(shè)備試驗(yàn)樣機(jī)，免費(fèi)提供現(xiàn)場生產(chǎn)操作，并結(jié)合用戶產(chǎn)品提供一站式技術(shù)服務(wù)，歡迎新老朋友前來考察、洽談。

液體微波殺菌機(jī)可對各種液體飲料、營養(yǎng)保健品、調(diào)味品等進(jìn)行殺菌處理。殺菌溫度可達(dá)80-90℃（可調(diào)），每小時(shí)可處理150-200kg液體飲料。處理過的液體食品完全達(dá)到國家衛(wèi)生和檢測部門規(guī)定的指標(biāo)。該設(shè)備還可用于酒類老熟和催陳處理。處理量每小時(shí)可達(dá)2000kg。老熟處理的酒類相當(dāng)于存放六個(gè)月，且更加醇香可口、品味顯著提高。

液體微波殺菌機(jī)體積小占地面積少，加工速度快，維修操作方便是當(dāng)前理想的殺菌設(shè)備。微波殺菌主要對象：中西藥劑、牛奶、果蔬飲料、花飲料、茶飲料、蛋白飲料、保健飲料、保健酒、黃酒、葡萄酒、香醋、醬油、糟鹵品、豆?jié){、營養(yǎng)液、調(diào)味汁。白酒催熟釀化、化工合成等。