煙臺某公司簽訂2套微波固化干燥機用于膠乳固化烘干

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發(fā)布時間：2022-04-19 15:49
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經(jīng)過多輪談判，我公司以完善的方案，雄厚的技術(shù)實力成功與煙臺某集團簽訂2套60kw微波液體膠乳固化干燥機，用于膠乳的固化干燥。微波膠乳固化干燥是橡膠濕法煉膠中的重要一環(huán)節(jié)。

橡膠乳液干燥設(shè)備—膠乳微波烘干機可烘干固化天然橡膠乳液和合成橡膠乳液。

乳膠制品微波干燥機烘干乳膠及乳膠制品部分優(yōu)勢：
1、干燥烘干溫度較低，但是可以快速的把乳膠及乳膠制品中水份烘干干燥。
2、內(nèi)部和外部水份都可以達到均勻的烘干干燥。
3、烘干干燥同時可以對乳膠及乳膠制品進行殺菌，滅霉菌。
4、全自動化流水線烘干干燥，設(shè)備用電，無需其他任何附屬設(shè)施，環(huán)保。
5、烘干干燥溫度，烘干干燥速度可調(diào)節(jié)。

乳膠制品微波烘干干燥機結(jié)構(gòu)：
乳膠制品微波干燥機隧道流水線結(jié)構(gòu)，腔體體結(jié)構(gòu)，微波從頂部饋入，鏈板輸送帶輸送，電器采用雙水冷冷卻方式，設(shè)備可以24小時連續(xù)不停機烘干干燥。

在橡膠膠料加工過程中,混煉是關(guān)鍵的工序，通過混煉將天然橡膠、合成橡膠、補強材料、硫化材料、防老化材料等十?dāng)?shù)種配合劑均勻混合，制成混煉膠料，成為生產(chǎn)各類橡膠產(chǎn)品的原料，因此，混煉膠性能和混煉工藝直接影響橡膠產(chǎn)品的加工性能和產(chǎn)品的各項使用性能?；鞜捁に囈彩窍鹉z加工中能耗高的工序，占輪胎生產(chǎn)過程全部能耗的40%。

濕法混煉技術(shù)是指將經(jīng)過預(yù)先加工的炭黑、白炭黑等填料制成水分散體，在液態(tài)下與橡膠膠乳充分混合，再經(jīng)過微波固化干燥過程生產(chǎn)橡膠混煉膠的方法。與傳統(tǒng)的將干膠與炭黑、白炭黑等配合劑在密煉機中進行多段干法混煉完全不同。

天然膠乳是橡膠膠束粒子在水中的懸浮體，橡膠膠束粒子的外部是一層由蛋白質(zhì)和類脂化合物組成的保護層。保護層中的物質(zhì)都具有表面活性劑的功能。而白炭黑、炭黑等活性補強劑在液態(tài)中吸附了這類表面活性劑會失活，妨礙其與橡膠之間的補強機構(gòu)的形成，補強劑由于其極性、比重不同，往往與膠乳的沉降速度不能匹配，導(dǎo)至補強劑在膠乳體系中的分散不易均勻，往往對橡膠的性能有所損害。

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